Станок для изготовления перфорированных профилей маячковых 18*6

Станок для изготовления перфорированных профилей маячковых 18*6


Ⅰ. Вид



Ⅱ. Основные характиристики линии:

Толщина металла 0.4mm
Материал Оцинкованная сталь
Ширина заготовки По чертежам
Скорость производства 10 m/min
Кол-во рабочих клетей 8 клетей
Материал ролики 45#
Диаметр валы ¢ 40 мм (грунт термообработки стали № 45)
Материал валы 45#
Материал ножа CR12
Питание 380 V 50/60 HZ
Мощность двигателя 4KW
Мощность насос 3KW


Ⅲ. Технология производства и состав линии:

Процесс технологии производства: Рулон материала – размотка – пресс для штампования отверстия - профилирование – резка – готовый профиль



Ⅳ. Общие сведения конструкции линии


Разматыватель
1 Предназначен для непрерывной подачи ленты из рулона в прокатный стан.
2 Макс. Грузоподъемность – 2000кг
3 Внутренний диаметр рулона, Ø460-Ø520мм
4 Макс. Ширина рулона – 400мм
5 Макс. Внешний диаметр рулона - Ø 1300 мм


Пресс с устройством подачи металла
1 Для штампование отверстия, это устройство расположено между профилегибочном станком и разматывателем. Расстояние между штамповками устанавливается компьютером.
2 Пресс 16тонн
3 Мощность 2.2кват
4 Габариты 1250*1000*2050



Стан профилегибочный
1 Плита введения металла. Поствим оцинкованную сталь на эту плиту для обработки, чтобы обеспечивали готовый профнастил был роный, параллельный и одинаковый.
2 Предназначен для последовательного гиба и формовки полосы проката до требуемой конфигурации профиля. На раме прокатного стана установлены формующие клети, ножницы гильотины профильные, направляющее заправочное устройство, электропривод, счётчик считает отработанную длину профнастила и ИНПч.
3 Отрезное устройство(автоматическое). Установлены на раме прокатного стана. Фигурный нож обеспечивает качественную отрезку профиля необходимой длины. Материал из CR12
4 Система гидравлического пресса. Применение топливный насос зубчатки в управлении， введение гидросмесь в гидроцилиндр системы отрезного устройства для привода отрезного устройства к резке металла. Состов ：гидробак 1 комплект, гидронасос 1 комплект, гидротруба 2 шт, электромагнитный вентиль 2 пары. Мощность 3KW. Норма гидросмесь:46#



Система автоматического управления (САУ)
1 Оборудование для производства профнастила укомплектовано новейшей системой автоматического управления. САУ предназначено для автоматизации процесса прокатки с возможностью управления такими важными технологическими параметрами, как: скорость прокатки (с функцией оптимизации критерия производительность - качество), количество - длина профилей, паузы технологического цикла. Пульт оснащен жидкокристалической сенсорной панелью (система индикации основных технологических параметров и оповещения аварийных ситуаций).
2 Достоинства САУ:
обеспечивает плавный пуск-стоп линии (пуск линии без рывков
нет пробуксовки прокатного стана, отсутствует резкое натяжения цепей;
отсутствуют пусковые токи, вызывающие поломки электрической схемы);
обеспечивает долговечность эксплуатации (щадящий режим);
увеличение производительности и улучшение качества выпускаемой продукции (отсутствие человеческого фактора);
обеспечивает точность реза по длине +1мм на 6м профиля;
3 Меню на русский английский и китайский язык



Приемный стол
1 Предназначен для приема мерно - нарезанных листов профнастила из ножниц прокатного стана и формирования пачек готового профиля.



Ⅴ. Цена линии: 90000 юаней (14300 долларов сша) без доставки

Ⅵ. Срок изготовления：45 дней

Ⅶ. Условия пладёжа: Аванс 30% от стоимости линии нужно заплатить после заключения контракта, 70% оплачивается Покупателем после провери на заводе в Китае.

Ⅷ. Гарантие: Гаратие оборудования бесконечный, бесплатное обслуживаниена год. Система автоматического управления (САУ) при вопросом качества обеспечивает вернуть и поменять в 1 год.