Описание товара
Станок для изготовления Z-профилей модель 4060 / Roll forming machine model 4060
Вид
Основные характиристики линии:
Толщина металла 1.2mm
Материал Оцинкованная сталь
Ширина заготовки По чертежам
Скорость производства 15-30 m/min
Кол-во рабочих клетей 10 клетей
Материал ролики cr12
Диаметр валы ¢ 50 мм (грунт термообработки стали № 45)
Материал валы 45#
Материал ножа CR12
Питание 380 V 50/60 HZ
Мощность 5.5KW+4KW
Габариты 4000*700*1400
Вес 3тонн
Технология производства и состав линии:
Процесс технологии производства: Рулон материала – размотка – профилирование – резка – готовый профиль
Состав линии:
1、Разматыватель
2、Плита введения металла
3、Стан профилегибочный
4、Отрезное устройство(автоматическое)
5、Система автоматического управления (САУ)
8、Система гидравлического пресса
9、Приемный стол
Общие сведения конструкции линии
Разматыватель
1 Предназначен для непрерывной подачи ленты из рулона в прокатный стан.
2 Макс. Грузоподъемность – 2000кг
3 Внутренний диаметр рулона, Ø460-Ø520мм
4 Макс. Ширина рулона – 400мм
5 Макс. Внешний диаметр рулона - Ø 1300 мм
Плита введения металла
1 Поствим оцинкованную сталь на эту плиту для обработки, чтобы обеспечивали готовый профнастил был роный, параллельный и одинаковый.
Защита от нацинкования роликов.
Стан профилегибочный
1 Предназначен для последовательного гиба и формовки полосы проката до требуемой конфигурации профиля. На раме прокатного стана установлены формующие клети, ножницы гильотины профильные, направляющее заправочное устройство, электропривод, счётчик считает отработанную длину профнастила и ИНПч.
Отрезное устройство(автоматическое)
1 Установлены на раме прокатного стана. Фигурный нож обеспечивает качественную отрезку профиля необходимой длины.
2 Материал из CR12
3 Сервопривод безостановочной резки
Система гидравлического пресса
1 Применение топливный насос зубчатки в управлении, введение гидросмесь в гидроцилиндр системы отрезного устройства для привода отрезного устройства к резке металла.
2 Состов :гидробак 1 комплект, гидронасос 1 комплект, гидротруба 2 шт, электромагнитный вентиль 2 пары.
3 Мощность 4KW
4 Норма гидросмесь:46#
Система автоматического управления (САУ)
1 Оборудование для производства профнастила укомплектовано новейшей системой автоматического управления. САУ предназначено для автоматизации процесса прокатки с возможностью управления такими важными технологическими параметрами, как: скорость прокатки (с функцией оптимизации критерия производительность - качество), количество - длина профилей, паузы технологического цикла. Пульт оснащен жидкокристалической сенсорной панелью (система индикации основных технологических параметров и оповещения аварийных ситуаций).
2 Достоинства САУ:
обеспечивает плавный пуск-стоп линии (пуск линии без рывков
нет пробуксовки прокатного стана, отсутствует резкое натяжения цепей;
отсутствуют пусковые токи, вызывающие поломки электрической схемы);
обеспечивает долговечность эксплуатации (щадящий режим);
увеличение производительности и улучшение качества выпускаемой продукции (отсутствие человеческого фактора);
обеспечивает точность реза по длине +1мм на 6м профиля;
3 Меню на русский английский и китайский язык
Приемный стол
1 Предназначен для приема мерно - нарезанных листов профнастила из ножниц прокатного стана и формирования пачек готового профиля.
Вид
Основные характиристики линии:
Толщина металла 1.2mm
Материал Оцинкованная сталь
Ширина заготовки По чертежам
Скорость производства 15-30 m/min
Кол-во рабочих клетей 10 клетей
Материал ролики cr12
Диаметр валы ¢ 50 мм (грунт термообработки стали № 45)
Материал валы 45#
Материал ножа CR12
Питание 380 V 50/60 HZ
Мощность 5.5KW+4KW
Габариты 4000*700*1400
Вес 3тонн
Технология производства и состав линии:
Процесс технологии производства: Рулон материала – размотка – профилирование – резка – готовый профиль
Состав линии:
1、Разматыватель
2、Плита введения металла
3、Стан профилегибочный
4、Отрезное устройство(автоматическое)
5、Система автоматического управления (САУ)
8、Система гидравлического пресса
9、Приемный стол
Общие сведения конструкции линии
Разматыватель
1 Предназначен для непрерывной подачи ленты из рулона в прокатный стан.
2 Макс. Грузоподъемность – 2000кг
3 Внутренний диаметр рулона, Ø460-Ø520мм
4 Макс. Ширина рулона – 400мм
5 Макс. Внешний диаметр рулона - Ø 1300 мм
Плита введения металла
1 Поствим оцинкованную сталь на эту плиту для обработки, чтобы обеспечивали готовый профнастил был роный, параллельный и одинаковый.
Защита от нацинкования роликов.
Стан профилегибочный
1 Предназначен для последовательного гиба и формовки полосы проката до требуемой конфигурации профиля. На раме прокатного стана установлены формующие клети, ножницы гильотины профильные, направляющее заправочное устройство, электропривод, счётчик считает отработанную длину профнастила и ИНПч.
Отрезное устройство(автоматическое)
1 Установлены на раме прокатного стана. Фигурный нож обеспечивает качественную отрезку профиля необходимой длины.
2 Материал из CR12
3 Сервопривод безостановочной резки
Система гидравлического пресса
1 Применение топливный насос зубчатки в управлении, введение гидросмесь в гидроцилиндр системы отрезного устройства для привода отрезного устройства к резке металла.
2 Состов :гидробак 1 комплект, гидронасос 1 комплект, гидротруба 2 шт, электромагнитный вентиль 2 пары.
3 Мощность 4KW
4 Норма гидросмесь:46#
Система автоматического управления (САУ)
1 Оборудование для производства профнастила укомплектовано новейшей системой автоматического управления. САУ предназначено для автоматизации процесса прокатки с возможностью управления такими важными технологическими параметрами, как: скорость прокатки (с функцией оптимизации критерия производительность - качество), количество - длина профилей, паузы технологического цикла. Пульт оснащен жидкокристалической сенсорной панелью (система индикации основных технологических параметров и оповещения аварийных ситуаций).
2 Достоинства САУ:
обеспечивает плавный пуск-стоп линии (пуск линии без рывков
нет пробуксовки прокатного стана, отсутствует резкое натяжения цепей;
отсутствуют пусковые токи, вызывающие поломки электрической схемы);
обеспечивает долговечность эксплуатации (щадящий режим);
увеличение производительности и улучшение качества выпускаемой продукции (отсутствие человеческого фактора);
обеспечивает точность реза по длине +1мм на 6м профиля;
3 Меню на русский английский и китайский язык
Приемный стол
1 Предназначен для приема мерно - нарезанных листов профнастила из ножниц прокатного стана и формирования пачек готового профиля.