Линия для производства матнакаша и других видов хлеба

Достоинства универсальной линии:
- линия может работать в круглосуточном режиме;
- большая производительность;
- малое число обслуживающего персонала;
- равномерная выпечка;
- малая энергоемкость;
- возможность выпекать и другие виды хлеба;
- быстрая окупаемость.
Матнакаш - армянский хлеб в виде толстой лепешки из пшеничной муки.
Матнакаш переводится как вытянутый пальцами. Хлеб очень вкусный, с хрустящей корочкой и белоснежным пористым мякишем.
Традиционно выпечку матнакаша производят в секционных пекарских шкафах. Такой способ отличается рядом недостатков: низкой производительностью, а также высокими трудоемкостью и энергопотреблением. Именно поэтому специалистами нашего конструкторского бюро была разработана универсальная линия по изготовлению и выпечке матнакаша, намного упрощающая технологию, что не влияет на качество производимого продукта.
Мешки с мукой вручную устанавливаются на опрокидыватель мешков 2, автоматически поднимаются и опрокидываются в просеиватель 1. Мука просеивается и подается в дозатор муки 3, где автоматически дозируется и поступает в тестомес 5. Туда же подается подогретая вода из системы автоматического подогрева и дозирования воды 4, а также добавляются остальные ингредиенты согласно рецептуре.
По окончании замеса тесто вручную подается на стол участка деления-округления.Затем тесто загружается в бункер тестоделителя 7, где формируются заготовки заданной массы. После деления заготовки поступают на ленточный округлитель 8, с которого через транспортер 9 попадают на транспортер-раскладчик 10 предварительной расстоечной камеры 11. Раскладчик раскладывает их рядами в люльки.
После расстойки заготовки вручную укладываются в поддоны и по рольгангу 12 подаются на участок формовки 13.Формовку производят 3 человека вручную, раскладывая заготовки на противни. Далее противни подаются в шкаф окончательной расстойки 14 откуда, пройдя камеру пароувлажнения, попадают в печь 15.
После печи оператор снимает заготовки с противней на стол. Со стола оператор через отводящий транспортер 17 подает заготовки на охлаждающий транспортер 18, где они обдуваются вентиляторами. На выходе из охладителя оператор раскладывает хлеб на стеллажи 22, где он охлаждается до комнатной температуры, после чего подается на упаковку.