Описание товара
Линия по производству балки дорожного ограждения 2 волны
Ⅰ. Вид
Ⅱ. Основные характиристики линии:
Толщина металла:3.0-4.0mm
Материал металла: Оцинкованная стальная полоса
Подшипники из HRB - China
Ширина заготовки: 475-490mm
Скорость производства:3-8m/min
Устройство для правки: 7 валов Φ115mm
Кол-во рабочих клетей:18 клетей
Материал ролики: Подшипниковая сталь (Чистовая обработка, термообработка, вакуумная закалка)
Диаметр валы: Φ95mm
Материал валы: 45# (Закалка при высоких температурах 650 градусов)
Режим передачи: 2-дюймовая цепь
Рамка: 400H
Портальная рама: 20mm
Сенсорный экран - samkoon из Китая
Счетчик - REP Америки
PLC - Тайваньский Delta из Китая
Питание: 380 V 50/60 HZ
Мощность: 15kw*2
Габарит: 10000mm*1700mm*1400mm
Вес: около 15 тонн
Ⅲ. Технология производства и состав линии:
Процесс технологии производства: подача металла --- правки ---гидравлическая штамповка ---- профилегиб ---- вырезание ---- готовый профилей
Состав линии:
1、Механический разматыватель
2、Плита введения металла и устройство для правки
3、Гидравлическая штамповка
4、Стан профилегибочный
5、Отрезное устройство(автоматическое)
6、Система гидравлического пресса
7、Система автоматического управления (САУ)
8、Приемный стол
Ⅳ. Общие сведения конструкции линии
1.Механический разматыватель
Предназначен для непрерывной подачи ленты из рулона в прокатный стан. Внутренний диаметр рулона, 508мм, Осевая нагрузка 5т.
2. Плита введения металла и устройство для правки
Поствим оцинкованную сталь на эту плиту для обработки, чтобы обеспечивали готовый профнастил был роный, параллельный и одинаковый.
3.Гидравлическая штамповка
Это устройство расположено между профилегибочном станком и устройством для правки. Расстояние между штамповками устанавливается компьютером. Метод гидравлической штамповки. 2 вида штамповки отверстий.
4. Стан профилегибочный
Предназначен для последовательного гиба и формовки полосы проката до требуемой конфигурации профиля. На раме прокатного стана установлены формующие клети, ножницы гильотины профильные, направляющее заправочное устройство, электропривод, счётчик считает отработанную длину профнастила и ИНПч.
5.Отрезное устройство(автоматическое)
Установлены на раме прокатного стана. Фигурный нож обеспечивает качественную отрезку профиля необходимой длины.
Это устройсиво входит ножа 1шт.
Материал из Сr12 (Утолщенное, износостойкое лезвие)
6. Система гидравлического пресса
Применение топливный насос зубчатки в управлении, введение гидросмесь в гидроцилиндр системы отрезного устройства для привода отрезного устройства к резке металла.
Состов :гидробак 1 комплект, гидронасос 1 комплект, гидротруба 2 шт, электромагнитный вентиль 2 пары.
Мощность двигателя топливного насоса: 18.5kw
Норма гидросмесь:46#
7. Система автоматического управления (САУ)
Оборудование для производства профнастила укомплектовано новейшей системой автоматического управления. САУ предназначено для автоматизации процесса прокатки с возможностью управления такими важными технологическими параметрами, как: скорость прокатки (с функцией оптимизации критерия производительность - качество), количество - длина профилей, паузы технологического цикла. Пульт оснащен жидкокристалической сенсорной панелью (система индикации основных технологических параметров и оповещения аварийных ситуаций).
Достоинства САУ:
-обеспечивает плавный пуск-стоп линии (пуск линии без рывков
-нет пробуксовки прокатного стана, отсутствует резкое натяжения цепей;
-отсутствуют пусковые токи, вызывающие поломки электрической схемы);
-обеспечивает долговечность эксплуатации (щадящий режим);
-увеличение производительности и улучшение качества выпускаемой продукции (отсутствие человеческого фактора);
-обеспечивает точность реза по длине +1мм на 6м профиля;
-Меню на русский английский и китайский язык
8.Приемный стол
Предназначен для приема мерно - нарезанных листов профнастила из ножниц прокатного стана и формирования пачек готового профиля. Длина стола - 3 метра.
Ⅴ. Цена линии: 49400 долларов США
Ⅵ. Срок изготовления:50 дней
Ⅶ. Условия пладёжа: Аванс 30% от стоимости линии нужно заплатить после заключения контракта, 70% оплачивается Покупателем после провери на заводе в Китае.
Ⅷ. Гарантие: Гаратие оборудования бесконечный, бесплатное обслуживаниена год. Система автоматического управления (САУ) при вопросом качества обеспечивает вернуть и поменять в 1 год.
Ⅰ. Вид
Ⅱ. Основные характиристики линии:
Толщина металла:3.0-4.0mm
Материал металла: Оцинкованная стальная полоса
Подшипники из HRB - China
Ширина заготовки: 475-490mm
Скорость производства:3-8m/min
Устройство для правки: 7 валов Φ115mm
Кол-во рабочих клетей:18 клетей
Материал ролики: Подшипниковая сталь (Чистовая обработка, термообработка, вакуумная закалка)
Диаметр валы: Φ95mm
Материал валы: 45# (Закалка при высоких температурах 650 градусов)
Режим передачи: 2-дюймовая цепь
Рамка: 400H
Портальная рама: 20mm
Сенсорный экран - samkoon из Китая
Счетчик - REP Америки
PLC - Тайваньский Delta из Китая
Питание: 380 V 50/60 HZ
Мощность: 15kw*2
Габарит: 10000mm*1700mm*1400mm
Вес: около 15 тонн
Ⅲ. Технология производства и состав линии:
Процесс технологии производства: подача металла --- правки ---гидравлическая штамповка ---- профилегиб ---- вырезание ---- готовый профилей
Состав линии:
1、Механический разматыватель
2、Плита введения металла и устройство для правки
3、Гидравлическая штамповка
4、Стан профилегибочный
5、Отрезное устройство(автоматическое)
6、Система гидравлического пресса
7、Система автоматического управления (САУ)
8、Приемный стол
Ⅳ. Общие сведения конструкции линии
1.Механический разматыватель
Предназначен для непрерывной подачи ленты из рулона в прокатный стан. Внутренний диаметр рулона, 508мм, Осевая нагрузка 5т.
2. Плита введения металла и устройство для правки
Поствим оцинкованную сталь на эту плиту для обработки, чтобы обеспечивали готовый профнастил был роный, параллельный и одинаковый.
3.Гидравлическая штамповка
Это устройство расположено между профилегибочном станком и устройством для правки. Расстояние между штамповками устанавливается компьютером. Метод гидравлической штамповки. 2 вида штамповки отверстий.
4. Стан профилегибочный
Предназначен для последовательного гиба и формовки полосы проката до требуемой конфигурации профиля. На раме прокатного стана установлены формующие клети, ножницы гильотины профильные, направляющее заправочное устройство, электропривод, счётчик считает отработанную длину профнастила и ИНПч.
5.Отрезное устройство(автоматическое)
Установлены на раме прокатного стана. Фигурный нож обеспечивает качественную отрезку профиля необходимой длины.
Это устройсиво входит ножа 1шт.
Материал из Сr12 (Утолщенное, износостойкое лезвие)
6. Система гидравлического пресса
Применение топливный насос зубчатки в управлении, введение гидросмесь в гидроцилиндр системы отрезного устройства для привода отрезного устройства к резке металла.
Состов :гидробак 1 комплект, гидронасос 1 комплект, гидротруба 2 шт, электромагнитный вентиль 2 пары.
Мощность двигателя топливного насоса: 18.5kw
Норма гидросмесь:46#
7. Система автоматического управления (САУ)
Оборудование для производства профнастила укомплектовано новейшей системой автоматического управления. САУ предназначено для автоматизации процесса прокатки с возможностью управления такими важными технологическими параметрами, как: скорость прокатки (с функцией оптимизации критерия производительность - качество), количество - длина профилей, паузы технологического цикла. Пульт оснащен жидкокристалической сенсорной панелью (система индикации основных технологических параметров и оповещения аварийных ситуаций).
Достоинства САУ:
-обеспечивает плавный пуск-стоп линии (пуск линии без рывков
-нет пробуксовки прокатного стана, отсутствует резкое натяжения цепей;
-отсутствуют пусковые токи, вызывающие поломки электрической схемы);
-обеспечивает долговечность эксплуатации (щадящий режим);
-увеличение производительности и улучшение качества выпускаемой продукции (отсутствие человеческого фактора);
-обеспечивает точность реза по длине +1мм на 6м профиля;
-Меню на русский английский и китайский язык
8.Приемный стол
Предназначен для приема мерно - нарезанных листов профнастила из ножниц прокатного стана и формирования пачек готового профиля. Длина стола - 3 метра.
Ⅴ. Цена линии: 49400 долларов США
Ⅵ. Срок изготовления:50 дней
Ⅶ. Условия пладёжа: Аванс 30% от стоимости линии нужно заплатить после заключения контракта, 70% оплачивается Покупателем после провери на заводе в Китае.
Ⅷ. Гарантие: Гаратие оборудования бесконечный, бесплатное обслуживаниена год. Система автоматического управления (САУ) при вопросом качества обеспечивает вернуть и поменять в 1 год.