Описание товара
Состав триблока:
1. Ополаскиватель 18 захватов
2. Изобарический наполнитель с 24 разливочными головками
3. Укупорочная барабан с 4 головками для укупоривания кронен-пробками
4. Напольный бункер подачи пробок.
Станина выполнена из стали, на которую крепится привод управления звездочками и шнеком. Станина установлена на опоры регулируемые по высоте. Автоматическая регулировка скорости триблока в зависимости от потока бутылок осуществляется с помощью фотоэлементов, установленных на входе бутылок в триблок и выходе бутылок из триблока. Скорость машины регулируется с помощью инвертора и предусматривает плавный запуск и остановку машины (плавная кривая пуска/остановки) в зависимости от потока бутылок. Электронная сенсорная панель управления - крепится к раме машины с фронтальной стороны. Электронная панель управления показывает все функции машины и показывает оператору все введенные параметры. В свою очередь оператор может входить в меню различные рабочие параметры. Управление и индикация давления и уровня жидкости производится с отдельной панели.
Функции панели управления:
- Ввод рабочих параметров машины
- Диагностика аварийных состояний машины
- Регулирование скорости работы машины
- План обслуживания машины (машина предупреждает оператора о необходимости выполнения обслуживания в зависимости от отработанного времени)
Ополаскиватель
Имеет 18 головок захвата и один канал подачи ополаскивающей жидкости. Регулировка высоты карусели осуществляется с помощью механического домкрата.
Описание работы:
- вращающийся коллектор для управления впрыском изготовлен из нержавеющей стали. Ополаскивание происходит через соответствующие клапанные узлы для управления обработкой по принципу «есть бутылка – есть ополаскивание, нет бутылки – сопло закрыто». В этом случае ополаскивание происходит только в присутствии бутылки в соответствующем захвате.
Наполнитель
Наполнитель поставляется с кранами для работы в режиме изобарического наполнителя. Части крана, контактируемые с продуктом, выполнены из нержавеющей стали. Уровень налива напитка в бутылке регулируется длиной газоотводящей трубки. Бак наполнителя - имеет кольцевую форму, выполнен полностью из нержавеющей стали , кромки закруглены, поверхности отполированы, имеет смотровой люк для контроля и периодической чистки. Имеет три датчика уровня. Максимальное допустимое давление при работе в изобарическом режиме 4,0 бара. На давление 4,0 бара устанавливается предохранительный клапан. Стыки и сварочные швы всех внутренних полостей работающих в контакте с продуктом зачищены и отполированы. Бак наполнителя имеет флажки для управления изобарическими вентилями.
Описание работы:
- продукт подается в наполнитель снизу с помощью трубы, входной патрубок которой расположен с наружной стороны защитных ограждений для облегчения работы оператора. Трубопровод оснащен пневматическим дроссельным клапаном на входе продукта, обратным клапаном, клапаном для слива жидкости, и трубой, которая запитывает распределительный коллектор и разветвляется равномерно в баке. Подача продукта на машину снизу обеспечивает стабильность самого продукта, особенно сильно газированного, предотвращая перемешивание и образование большого количества пены в баке. Непрерывный контроль давления и уровня продукта в баке наполнителя осуществляется датчиками, расположенными в разных частях кольцевого бака.
Укупор
Укупорочный барабан предназначен для укупоривания стеклянных бутылок кронен пробками. Автоматический ориентатор пробок снабжен датчиком уровня, шумоизолирующим кожухом, питателем подачи пробок с датчиком контроля наличия в питающем канале. Бутылка проходя под распределительной головкой сама захватывает пробку.
Промывка системы
Наполнитель приспособлен для стерилизации паром. Для стерилизации используется насыщенный пар при температуре 1200С в течение 10 минут максимум при давлении 3-4 бар. Конденсат, образующийся в кранах и других частях машины, сбрасывается в коллектор. Конструкция наполнителя позволяет производить с помощью СИП-установки и фальш-бутылок циркуляционную мойку абсолютно всех поверхностей и каналов имеющих контакт с напитком. Циркуляция производится по контуру: СИП-установка - питающий трубопровод - бак наполнителя- разливочные вентили - СИП-установка.
Комплекты переналадки
В поставку триблока входят комплекты быстросменяемой оснастки для различных типов бутылок, шнек на входе бутылок, звезды и направляющие. Шнек и все части, входящие в оснастку, выполнены из материала ПВХ. Смена оснастки выполняется в течение 30 минут.
1. Ополаскиватель 18 захватов
2. Изобарический наполнитель с 24 разливочными головками
3. Укупорочная барабан с 4 головками для укупоривания кронен-пробками
4. Напольный бункер подачи пробок.
Станина выполнена из стали, на которую крепится привод управления звездочками и шнеком. Станина установлена на опоры регулируемые по высоте. Автоматическая регулировка скорости триблока в зависимости от потока бутылок осуществляется с помощью фотоэлементов, установленных на входе бутылок в триблок и выходе бутылок из триблока. Скорость машины регулируется с помощью инвертора и предусматривает плавный запуск и остановку машины (плавная кривая пуска/остановки) в зависимости от потока бутылок. Электронная сенсорная панель управления - крепится к раме машины с фронтальной стороны. Электронная панель управления показывает все функции машины и показывает оператору все введенные параметры. В свою очередь оператор может входить в меню различные рабочие параметры. Управление и индикация давления и уровня жидкости производится с отдельной панели.
Функции панели управления:
- Ввод рабочих параметров машины
- Диагностика аварийных состояний машины
- Регулирование скорости работы машины
- План обслуживания машины (машина предупреждает оператора о необходимости выполнения обслуживания в зависимости от отработанного времени)
Ополаскиватель
Имеет 18 головок захвата и один канал подачи ополаскивающей жидкости. Регулировка высоты карусели осуществляется с помощью механического домкрата.
Описание работы:
- вращающийся коллектор для управления впрыском изготовлен из нержавеющей стали. Ополаскивание происходит через соответствующие клапанные узлы для управления обработкой по принципу «есть бутылка – есть ополаскивание, нет бутылки – сопло закрыто». В этом случае ополаскивание происходит только в присутствии бутылки в соответствующем захвате.
Наполнитель
Наполнитель поставляется с кранами для работы в режиме изобарического наполнителя. Части крана, контактируемые с продуктом, выполнены из нержавеющей стали. Уровень налива напитка в бутылке регулируется длиной газоотводящей трубки. Бак наполнителя - имеет кольцевую форму, выполнен полностью из нержавеющей стали , кромки закруглены, поверхности отполированы, имеет смотровой люк для контроля и периодической чистки. Имеет три датчика уровня. Максимальное допустимое давление при работе в изобарическом режиме 4,0 бара. На давление 4,0 бара устанавливается предохранительный клапан. Стыки и сварочные швы всех внутренних полостей работающих в контакте с продуктом зачищены и отполированы. Бак наполнителя имеет флажки для управления изобарическими вентилями.
Описание работы:
- продукт подается в наполнитель снизу с помощью трубы, входной патрубок которой расположен с наружной стороны защитных ограждений для облегчения работы оператора. Трубопровод оснащен пневматическим дроссельным клапаном на входе продукта, обратным клапаном, клапаном для слива жидкости, и трубой, которая запитывает распределительный коллектор и разветвляется равномерно в баке. Подача продукта на машину снизу обеспечивает стабильность самого продукта, особенно сильно газированного, предотвращая перемешивание и образование большого количества пены в баке. Непрерывный контроль давления и уровня продукта в баке наполнителя осуществляется датчиками, расположенными в разных частях кольцевого бака.
Укупор
Укупорочный барабан предназначен для укупоривания стеклянных бутылок кронен пробками. Автоматический ориентатор пробок снабжен датчиком уровня, шумоизолирующим кожухом, питателем подачи пробок с датчиком контроля наличия в питающем канале. Бутылка проходя под распределительной головкой сама захватывает пробку.
Промывка системы
Наполнитель приспособлен для стерилизации паром. Для стерилизации используется насыщенный пар при температуре 1200С в течение 10 минут максимум при давлении 3-4 бар. Конденсат, образующийся в кранах и других частях машины, сбрасывается в коллектор. Конструкция наполнителя позволяет производить с помощью СИП-установки и фальш-бутылок циркуляционную мойку абсолютно всех поверхностей и каналов имеющих контакт с напитком. Циркуляция производится по контуру: СИП-установка - питающий трубопровод - бак наполнителя- разливочные вентили - СИП-установка.
Комплекты переналадки
В поставку триблока входят комплекты быстросменяемой оснастки для различных типов бутылок, шнек на входе бутылок, звезды и направляющие. Шнек и все части, входящие в оснастку, выполнены из материала ПВХ. Смена оснастки выполняется в течение 30 минут.