Распылительно — сушильная установка молока, пивной барды А1-ОРЧ-500
Описание товара
Сушка молока, пивной барды А1 ОРЧ-500.
Принцип работы распылительных сушек
В этих сушилках предварительно распыленный жидкий продукт высушивается в потоке горячего воздуха. Основными частями распылительных сушилок являются сушильная камера, распылитель, калорифер, система очистки отработавшего воздуха, система подачи продукта.
Сушильная камера представляет собой теплоизолированную цилиндрическую башню из листовой стали. Пол башни — плоский или конический. В обечайке имеется дверь для входа внутрь камеры с целью осмотра, очистки, ремонта. В нижней части камеры находится скребковый механизм с внешним приводом, служащий для удаления порошка с днища и стен башни. В верхней части камеры смонтирован распылитель форсуночного или дискового типа. В форсунки жидкость нагнетается либо насосом под давлением до 20 МПа, либо сжатым воздухом под давлением от 0,15 до 0,5 МПа. В дисковых распылителях жидкость выбрасывается из спиральных каналов металлического диска, приводимого во вращение с частотой от 5000 до 20000 об/мин с помощью коллекторного электродвигателя или паровой турбинки.
Профильтрованный наружный воздух центробежным вентилятором нагнетается в паровой калорифер, а оттуда, нагревшись до 140—160°С,— в зону распыления жидкости (прямотоком или противотоком). Мельчайшие частицы жидкости, омываемые потоками горячего воздуха, быстро — еще на лету — высыхают и опускаются на дно башни, откуда медленно движущимся скребком сдвигаются к прорези в днище и попадают в шнек, а из него — в пневмотранспортную линию с циклоном-разгрузителем и накопительным бункером.
Отработавший воздух выводится из сушильной башни со стороны, противоположной стороне его ввода, и направляется на очистку от пылевидных, унесенных им частиц порошка в батарею циклонов. В той же батарее очищается и воздух, использованный для перемещения готовой продукции от шнека к бункеру-накопителю.
Конструкция сушилки А1-ОРЧ
Одной из отечественных распылительных установок является А1-ОРЧ (рис. 1). Ее производительность (по сгущенному цельному молоку, содержащему 46% сухих веществ) составляет 0,267 кг/с при расходе воздуха на сушку 6,11 м3/с. Давление греющего пара 1 МПа, расход пара 2,7 кг на 1 кг испаренной влаги в час. Температура воздуха на входе в камеру 160°С. Общая мощность электродвигателей 113 кВт. Частота вращения диска 200 с-1. Занимаемая установкой площадь равна 156 м2 (длина 12 м, ширина 13 м), высота (по балкам) 12,5 м. Масса 30000 кг.
Возможна продажа с недвижимостью.
Видео обзор установки — https://disk.yandex.ru/i/g3i3OxUN__gF3g
Полный список емкостного и пищевого оборудования с описанием и фото на сайте.
г. Москва, Компания Е4А.(т)
Тел. (963)672-33-33, (916)640-86-86, (926)375-43-87,
(963) 672-33-44
Принцип работы распылительных сушек
В этих сушилках предварительно распыленный жидкий продукт высушивается в потоке горячего воздуха. Основными частями распылительных сушилок являются сушильная камера, распылитель, калорифер, система очистки отработавшего воздуха, система подачи продукта.
Сушильная камера представляет собой теплоизолированную цилиндрическую башню из листовой стали. Пол башни — плоский или конический. В обечайке имеется дверь для входа внутрь камеры с целью осмотра, очистки, ремонта. В нижней части камеры находится скребковый механизм с внешним приводом, служащий для удаления порошка с днища и стен башни. В верхней части камеры смонтирован распылитель форсуночного или дискового типа. В форсунки жидкость нагнетается либо насосом под давлением до 20 МПа, либо сжатым воздухом под давлением от 0,15 до 0,5 МПа. В дисковых распылителях жидкость выбрасывается из спиральных каналов металлического диска, приводимого во вращение с частотой от 5000 до 20000 об/мин с помощью коллекторного электродвигателя или паровой турбинки.
Профильтрованный наружный воздух центробежным вентилятором нагнетается в паровой калорифер, а оттуда, нагревшись до 140—160°С,— в зону распыления жидкости (прямотоком или противотоком). Мельчайшие частицы жидкости, омываемые потоками горячего воздуха, быстро — еще на лету — высыхают и опускаются на дно башни, откуда медленно движущимся скребком сдвигаются к прорези в днище и попадают в шнек, а из него — в пневмотранспортную линию с циклоном-разгрузителем и накопительным бункером.
Отработавший воздух выводится из сушильной башни со стороны, противоположной стороне его ввода, и направляется на очистку от пылевидных, унесенных им частиц порошка в батарею циклонов. В той же батарее очищается и воздух, использованный для перемещения готовой продукции от шнека к бункеру-накопителю.
Конструкция сушилки А1-ОРЧ
Одной из отечественных распылительных установок является А1-ОРЧ (рис. 1). Ее производительность (по сгущенному цельному молоку, содержащему 46% сухих веществ) составляет 0,267 кг/с при расходе воздуха на сушку 6,11 м3/с. Давление греющего пара 1 МПа, расход пара 2,7 кг на 1 кг испаренной влаги в час. Температура воздуха на входе в камеру 160°С. Общая мощность электродвигателей 113 кВт. Частота вращения диска 200 с-1. Занимаемая установкой площадь равна 156 м2 (длина 12 м, ширина 13 м), высота (по балкам) 12,5 м. Масса 30000 кг.
Возможна продажа с недвижимостью.
Видео обзор установки — https://disk.yandex.ru/i/g3i3OxUN__gF3g
Полный список емкостного и пищевого оборудования с описанием и фото на сайте.
г. Москва, Компания Е4А.(т)
Тел. (963)672-33-33, (916)640-86-86, (926)375-43-87,
(963) 672-33-44
Распылительно — сушильная установка молока, пивной барды А1-ОРЧ-500
