Проточно-выпарная вакуумная установка, 700 л/ч по испаренной влаге

1. Проточно-выпарная вакуумная установка предназначена для концентрирования исходного стока до состояния 5% от состояния исходного стока, при содержании в 5% концентрата следующих веществ в сумме не превышающей 2%: сульфат-иона, хлорид-иона, сухого остатка и железа, для получения концентрата, в жидком виде без образования твердой кристаллической фазы и очищенной воды (дистиллята), для дальнейшего использования.

2.Производительность установки: по испаренной влаге (дистилляту) – до 700 л/ч.

3. Способность упаривания исходного стока до остаточного состояния 5% - 35 л/ч.

4.Время работы установки: непрерывно, за исключением остановок для проведения регламентных работ (промывки оборудования).

5. Принцип работы:
Энергосберегающая ПВУ-700 - аппарат с механической рекомпрессией водяного пара, предназначенный для снижения энергозатрат на осуществление технологического процесса и значительного упрощения эксплуатации установки при минимизации объема сточных вод для снижения расходов на их утилизацию.
Исходный сток температурой 45°С проходит узел учета концентрации и подается в противоточный кожухотрубный теплообменник №, входящий в состав установки, где сток нагревают до температуры 65°С теплом водяного конденсата, полученного в испарителе, при одновременном охлаждении конденсата до температуры 65°С.
Нагретый до температуры 65°С исходный сток подается в противоточный кожухотрубный теплообменник №2, входящий в состав установки, где нагревают до рабочей температуры 90°С конденсацией острого пара температурой 165°С (6,5 бар). Далее насосом высокого давления исходный сток подают по трубопроводу на форсунки распыления в контур Испарителя.
Распределенный исходный сток стекает в пленочном режиме по внутренней поверхности каналов испарителя. В процессе кипения увеличивается концентрация солей исходного стока и образуется вторичный водяной пар давлением 45-60кПа и температурой 90...80°С. Пар, выходящий через нижнюю часть испарителя, поступает в парожидкостной сепаратор и далее термокомпрессором сжимается до давления 100-110 кПа, при этом температура водяного пара повышается до 105°С. Далее сжатый водяной пар направляется в межтрубное пространство рабочей колонны, где сжатый пар конденсируется, а подогретый исходный сток испаряют в межтрубном пространстве. Подобный принцип рекуперации тепла позволяет обеспечивать экономию энергозатрат до 80% по сравнению с традиционным процессом выпаривания.
Для достижения наибольшей рекуперации тепла конденсат пара подают в теплообменник №1, проходя который, конденсат отдает тепло исходному стоку и температурой 65°С поступает в буферную емкость объемом 150л (входит в комплектацию выпарной установки) для сбора конденсата, который используется для промежуточной промывки рабочей колонны. Излишки конденсата циркуляционным насосом подаются в буферные емкости Заказчика.
Контроль концентрации стока осуществляется установленным плотномером. Концентрированный сток непрерывно отбирают мембранным насосом из нижней части испарителя (буферный отсек объемом 200л), подают на узел учета концентрации и возвращают обратно в буферный отсек. В случае не достижения необходимой концентрации в процессе выпаривания, насосом высокого давления концентрат возвращается на повторное выпаривание. При достижения необходимой концентрации стока, концентрат мембранным насосом подается в емкость для хранения концентрата (не входит в комплектацию выпарной установки).
Для поддержания температуры кипения в требуемом режиме и с целью компенсации тепловых потерь в паровой поток подается греющий пар температурой до 165°С (6,5 бар) от парогенератора Заказчика (не входит в комплектацию выпарной установки).