Описание товара
Станок обеспечивает намотку и упаковку в рулон битумных и битумно-полимерных кровельных материалов (типа «стеклоизол»). Станок является составной частью технологической линии для производства мягких кровельных и гидроизоляционных материалов.
Режим работы – автоматический. Закон управления намотки - поддержание момента. СУ организована на базе контроллера, тактильного терминала и инвертора Mitsubishi Electric GmbH (Япония). Привода – асинхронные электродвигатели. СУ управляет задачами позиционирование, поддержание момента намотки, статистики. Контроль размера осуществляет инкрементальный датчик.
Основные технические характеристики:
• Годовая производительность линии при трехсменной работе м2 - 4…6 млн;
• Производительность (при длине полотна в рулоне 10 м) не менее, рулонов/час - 160;
• Метод производства - непрерывный;
• Время цикла, сек - 13;
• Наибольшая скорость движения полотна, м/мин - 80;
• Регулирование скорости движения полотна - бесступенчатое;
• Ширина полотна основы, мм - 850…1100;
• Рабочее давление сжатого воздуха в пневмоситсеме, МРа - 0,4…0,6;
• Установленная мощность, кВт - 10,5.
Возможна разработка и изготовление линии производства битумных и битумно-полимерных кровельных материалов типа «стеклоизол» целиком.
Результаты работы станка можно контролировать и использовать в системах управления предприятием. СУ станка соединяется с ЭВМ. Результаты работы хранятся в архиве Access. Система контроля создана с помощью SCADA-системы WinCC, производства фирмы Siemens, лидера в производстве SCADA-систем.
Дополнительно предлагается адаптация в систему управления предприятия на базе 1С «Предприятие».
Режим работы – автоматический. Закон управления намотки - поддержание момента. СУ организована на базе контроллера, тактильного терминала и инвертора Mitsubishi Electric GmbH (Япония). Привода – асинхронные электродвигатели. СУ управляет задачами позиционирование, поддержание момента намотки, статистики. Контроль размера осуществляет инкрементальный датчик.
Основные технические характеристики:
• Годовая производительность линии при трехсменной работе м2 - 4…6 млн;
• Производительность (при длине полотна в рулоне 10 м) не менее, рулонов/час - 160;
• Метод производства - непрерывный;
• Время цикла, сек - 13;
• Наибольшая скорость движения полотна, м/мин - 80;
• Регулирование скорости движения полотна - бесступенчатое;
• Ширина полотна основы, мм - 850…1100;
• Рабочее давление сжатого воздуха в пневмоситсеме, МРа - 0,4…0,6;
• Установленная мощность, кВт - 10,5.
Возможна разработка и изготовление линии производства битумных и битумно-полимерных кровельных материалов типа «стеклоизол» целиком.
Результаты работы станка можно контролировать и использовать в системах управления предприятием. СУ станка соединяется с ЭВМ. Результаты работы хранятся в архиве Access. Система контроля создана с помощью SCADA-системы WinCC, производства фирмы Siemens, лидера в производстве SCADA-систем.
Дополнительно предлагается адаптация в систему управления предприятия на базе 1С «Предприятие».