Описание товара
Линия по производству гипсового бинта включает в себя: оборудование для производства гипсового бинта, аппарат для разрезания перемотки гипсовой повязки и автоматическая упаковочная машина.
Применение: используется для фиксации переломов, исправления деформации, остеомилита и другое.
Преимущества линии:
1. Данная линия получила развитие в результате передовых исследований по основными техническими критериями, определяемыми "BP" стандартам.
2. Время затвердевания: 3-7 мин.
Время затвердевания может быть установлено между 3-7 минутами, в соответствии с практическими потребностями.
3. Энергосберегающая и экологически чистая циркуляционная система сушки, нагреваемая теплоносителем.
4. В соответствии с требованиями заказчика, можно легко регулировать расстояние нарезки больших гипсовых рулонов на маленькие (5 см, 7.5 см, 10 см, 15 см, 20 см и т. д. )
5. Производительность: 20-30 м/мин
6. Автоматическое устройство для регулирования правильного направления марли.
7. Можно регулировать длину повязки.
Схема рабочего процесса:
Изготовление пульпы ? подача полотна ? сушильный шкаф ? наматывающий ролик ? нарезка ? упаковка ? фасовка.
Основные компоненты:
1. Мешалка
2. Пропиточная машина
3. Сушилка/Сушильные отделы
4. Распределительная коробка
5. Ролик
6. Оборудование для намотки готовой продукции
7. Печь
8. Оборудование для нарезки рулонов POP
9. Упаковочная машина РОР
Аппарат для разрезания перемотки гипсовой повязки
Основные технические параметры:
1. Данное оборудование смоделировано на 3 длины рулонов (3 м, 4 м, 7 м), также длину можно устанавливать согласно требованиям заказчика.
2. Ширина: 6-20 см.
3. Электропитание: 380 V 50 Hz
4. Потребляемая мощность: 3 Kw
5. Скорость производства рулонов: 20-50 м/мин
Применение: используется для фиксации переломов, исправления деформации, остеомилита и другое.
Преимущества линии:
1. Данная линия получила развитие в результате передовых исследований по основными техническими критериями, определяемыми "BP" стандартам.
2. Время затвердевания: 3-7 мин.
Время затвердевания может быть установлено между 3-7 минутами, в соответствии с практическими потребностями.
3. Энергосберегающая и экологически чистая циркуляционная система сушки, нагреваемая теплоносителем.
4. В соответствии с требованиями заказчика, можно легко регулировать расстояние нарезки больших гипсовых рулонов на маленькие (5 см, 7.5 см, 10 см, 15 см, 20 см и т. д. )
5. Производительность: 20-30 м/мин
6. Автоматическое устройство для регулирования правильного направления марли.
7. Можно регулировать длину повязки.
Схема рабочего процесса:
Изготовление пульпы ? подача полотна ? сушильный шкаф ? наматывающий ролик ? нарезка ? упаковка ? фасовка.
Основные компоненты:
1. Мешалка
2. Пропиточная машина
3. Сушилка/Сушильные отделы
4. Распределительная коробка
5. Ролик
6. Оборудование для намотки готовой продукции
7. Печь
8. Оборудование для нарезки рулонов POP
9. Упаковочная машина РОР
Аппарат для разрезания перемотки гипсовой повязки
Основные технические параметры:
1. Данное оборудование смоделировано на 3 длины рулонов (3 м, 4 м, 7 м), также длину можно устанавливать согласно требованиям заказчика.
2. Ширина: 6-20 см.
3. Электропитание: 380 V 50 Hz
4. Потребляемая мощность: 3 Kw
5. Скорость производства рулонов: 20-50 м/мин