Гранулятор для магнии хлорида и магнии нитрта(аналогия Sandvik)
Описание товара
Zibo Lugong Machinery (Qingdao Flyhigh Machinery Co., Ltd.) профессиональный производитель ротационного гранулятора в Китае.
хлорида магния является своего рода монокристаллом без цвета, и его относительная плотность составляет около 1,569, в то время как диапазон значений температур плавления лежит в пределах 116-118 ℃. Это вещество растворимо в воде и этаноле, и легко поглощает воду, находясь на воздухе. При нагревании гексагидрата магнийхлорида, кристаллическая вода и хлористый водород удаляются, и производится оксид магния.
Принцип работы
Материалы с низкой температурой плавления (обычно в пределах 40 ~ 250 ℃) обладает текучестью в расплавленном состоянии, и при комнатной температуре они находятся в твердом состоянии. При температуре выше точки плавления, вязкость и натяжение материалов изменяется с изменением температуры. Если жидкость растаявшего материала периодически падает на плоскую пластину, капли будут иметь полусферическую форму за счет эффекта поверхностного натяжения, а затем после охлаждения мы получаем готовые твердые гранулы полусферической формы.
Наши грануляторы и плющильные станки для хлопьев конвейерного типа LG, в основном состоят из четырех частей, включая распределители, крнвейерная система, система спрейерного охлаждения, а также системы управления (регулирование температуры и скорости). Расплавленные материалы непрерывно подаются в распределительное устройство, которое эксплуатируется и управляется при постоянной температуре. Затем материалы падают на стальную ленту в виде прерывистых капель после экструзионного выдувания под давлением, и капли, размер которых в пределах ширины отвестия в стальной ленте, тают. Между тем, стальная конвейерная лента движется с постоянной скоростью в соответствии с режимом работы распределителя, и устройство спрейерного охлаждения находится под стальной ленты. Таким образом, происходит теплообмен материалов через тонкую стальную ленту, и охлаждается и затвердевает во время движения. В результате этого процесса получаются готовые гранулы полусферической формы. В зависимости от физических свойств материала и требований относительно формы гранул, выбирается соответствующее распределительное устройство. Предлагаемые нами распределительные устройства подходят для производства различных типов гранул, включая гранулы в форме капель прерывистого типа, гранулы, получаемые способом резки полосы непрерывного типа, а также хлопьевидные гранулы, формирующиеся в процессе выплескивания расплавленного материала по всей ширине распределителя. И в зависимости от используемого типа распределительного устройства, готовый продукт представляет собой гранулы полусферической формы, полоской формы и хлопьеобразной формы, соответственно.
Нитрат магния имеет и другие названия – магниевая селитра и азотнокислый магний. Химическая формула нитрата магния – Mg (NO3)2 * 6Н2O. Внешне удобрение имеет вид белых мелких кристаллов похожих на соль. Комплексное удобрение состоит из двух компонентов – магния и азота.
Магний азотнокислый применяется в сельском хозяйстве в качестве комплексного минерального удобрения.
В промышленности находит применение как окислитель в пиротехнических составах, как антислеживающая добавка в производстве аммиачной селитры, а также как обезвоживающий агент.
Если вас это интересует, напиште или позвоните мне пожалуйста, Менеджер Володя, говорю и пишу по-русски, важно, что НЕ через ваш китайский партнер! НЕ через ваш знакомый китайский друг! А то, комиссия обязательно, и цена у вас будет большо. ПРЯМО со много общаться!!!
Менеджер Володя
хлорида магния является своего рода монокристаллом без цвета, и его относительная плотность составляет около 1,569, в то время как диапазон значений температур плавления лежит в пределах 116-118 ℃. Это вещество растворимо в воде и этаноле, и легко поглощает воду, находясь на воздухе. При нагревании гексагидрата магнийхлорида, кристаллическая вода и хлористый водород удаляются, и производится оксид магния.
Принцип работы
Материалы с низкой температурой плавления (обычно в пределах 40 ~ 250 ℃) обладает текучестью в расплавленном состоянии, и при комнатной температуре они находятся в твердом состоянии. При температуре выше точки плавления, вязкость и натяжение материалов изменяется с изменением температуры. Если жидкость растаявшего материала периодически падает на плоскую пластину, капли будут иметь полусферическую форму за счет эффекта поверхностного натяжения, а затем после охлаждения мы получаем готовые твердые гранулы полусферической формы.
Наши грануляторы и плющильные станки для хлопьев конвейерного типа LG, в основном состоят из четырех частей, включая распределители, крнвейерная система, система спрейерного охлаждения, а также системы управления (регулирование температуры и скорости). Расплавленные материалы непрерывно подаются в распределительное устройство, которое эксплуатируется и управляется при постоянной температуре. Затем материалы падают на стальную ленту в виде прерывистых капель после экструзионного выдувания под давлением, и капли, размер которых в пределах ширины отвестия в стальной ленте, тают. Между тем, стальная конвейерная лента движется с постоянной скоростью в соответствии с режимом работы распределителя, и устройство спрейерного охлаждения находится под стальной ленты. Таким образом, происходит теплообмен материалов через тонкую стальную ленту, и охлаждается и затвердевает во время движения. В результате этого процесса получаются готовые гранулы полусферической формы. В зависимости от физических свойств материала и требований относительно формы гранул, выбирается соответствующее распределительное устройство. Предлагаемые нами распределительные устройства подходят для производства различных типов гранул, включая гранулы в форме капель прерывистого типа, гранулы, получаемые способом резки полосы непрерывного типа, а также хлопьевидные гранулы, формирующиеся в процессе выплескивания расплавленного материала по всей ширине распределителя. И в зависимости от используемого типа распределительного устройства, готовый продукт представляет собой гранулы полусферической формы, полоской формы и хлопьеобразной формы, соответственно.
Нитрат магния имеет и другие названия – магниевая селитра и азотнокислый магний. Химическая формула нитрата магния – Mg (NO3)2 * 6Н2O. Внешне удобрение имеет вид белых мелких кристаллов похожих на соль. Комплексное удобрение состоит из двух компонентов – магния и азота.
Магний азотнокислый применяется в сельском хозяйстве в качестве комплексного минерального удобрения.
В промышленности находит применение как окислитель в пиротехнических составах, как антислеживающая добавка в производстве аммиачной селитры, а также как обезвоживающий агент.
Если вас это интересует, напиште или позвоните мне пожалуйста, Менеджер Володя, говорю и пишу по-русски, важно, что НЕ через ваш китайский партнер! НЕ через ваш знакомый китайский друг! А то, комиссия обязательно, и цена у вас будет большо. ПРЯМО со много общаться!!!
Менеджер Володя
Гранулятор для магнии хлорида и магнии нитрта(аналогия Sandvik)
